Kaip ir antrosios kartos ritininis tiektuvas, servo tiektuvas, kaip trečios kartos tiekimo įranga, vis dar naudoja būgno padavimo režimą. Kaip būgno padavimo įranga, jo būgno kokybė ir apdorojimo kokybė tiesiogiai paveiks padavimo tikslumą, medžiagos paviršiaus lygumą ir mašinos tarnavimo laiką.
Kadangi servo tiektuvo padavimo būgnas yra toks svarbus, kaip apdoroti ir pagaminti, kad būtų užtikrintas jo tikslumas? Kad klientai galėtų geriau suprasti ir suprasti servo tiektuvą, kaip pažangų buitinių tiektuvų pramonės mašinų prekės ženklą, šiame dokumente išsamiai aprašoma, kaip padavimo būgnas iš plieninio guolio virto didelio tikslumo padavimo būgnu. Dėl sudėtingo apdirbimo proceso apdirbimo proceso etapai yra išsamiai paaiškinami žingsnis po žingsnio:
1. Pasirinktas skersmuo yra Φ 80 mm aukštos kokybės importuotas guolių plienas (65 mm mažų modelių nc-200, nc-300 ir nc-400 viršutiniams volams) (dauguma Kinijoje) yra naudojami kaip žaliavos. Pjovimas atliekamas pjovimo staklėmis pagal proceso skyriaus pateiktus brėžinius, o pjovimo dydžiui paliekama 5 mm apdirbimo prielaida.
2. Atvėsinkite ir grūdinkite pjautą importuotą guolių plieną. Indukcinio šildymo krosnis naudojama importuotam servo tiektuvo guolių plieno šildymui iki 500-650 laipsnio grūdinimui. Šis gesinimo ir grūdinimo procesas gali labai pagerinti plieno veikimą, žymiai pagerinti jo stiprumą, plastiškumą ir kietumą, taip pat užtikrinti gerą visapusišką apdorojimą.
3. Guolių plienas po grūdinimo ir grūdinimo apdorojamas CNC staklėmis. Pagrindiniai formavimo apdorojimo procesai: dydžio koregavimas (bendro ilgio taisymas pagal technologinį brėžinį), centrinės skylės apdirbimas abiejuose galuose, grubus formos tekinimas (apdirbimo pašalpa turi būti skirta radialiniam dydžiui) ir poliravimas. galiniai paviršiai abiejuose apvalios juostos galuose.
4. Aukšto dažnio gesinimo įranga naudojama aukšto dažnio gesinimo apdorojimui ant guolio plieno paviršiaus. Šiam procesui reikia skirti ypatingą dėmesį. Reikia tik greito kaitinimo, kad guolio plieno paviršius greitai pasiektų gesinimo temperatūrą. Kai šiluma per vėlu prasiskverbti į centrinę guolio plieno dalį, jis nedelsiant atvėsinamas, kad būtų galima atlikti vietinį gesinimą. Tokiu būdu centrinė servo tiektuvo būgno dalis gali išlaikyti pradinį gerą kietumą, kai gaunamas didelio kietumo ir atsparumo dilimui paviršius.
5. Grubus servo tiektuvo būgno paviršiaus šlifavimas. Grubiai šlifuojant būgno paviršių, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad radialinis apdirbimo matmuo turi būti mažesnis nei reikalaujama apdirbimo brėžinyje, kad būtų palikta vieta galvanizuoti kietąjį chromą.
6. Servo padavimo būgno paviršius padengtas kietu chromu. Būgno kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą temperatūrai ir korozijai galima pagerinti servo tiekimo būgno paviršių padengus chromu (standartinis vienos pusės storis yra 0,15 mm).
7. Paskutiniame apdorojimo etape servo tiektuvo būgnas yra smulkiai sumalamas. Apdailinio šlifavimo metu visi matmenys turi būti kontroliuojami brėžinio tolerancijos diapazone, o paviršiaus šiurkštumas turi būti kontroliuojamas ties Ra0 16-0,32 μM, kad būtų užtikrintas išbėgimas atsižvelgiant į guolio padėtį ir būgno koncentriškumą.
