Punch feeder, kaip rodo pavadinimas, yra pakrovimo robotas, naudojamas štampavimo mašinoje. Metalo apdirbimo pramonėje tiekėjas yra gana platus. Punch feeder gamintojas taip pat vysto ir gamina pagal skirtingus klientų plokšteles ir funkcinius reikalavimus. Įvairių charakteristikų perforatoriai. Automatinio sklendės automatinio padavimo įrenginio principas ir dizainas gali būti ne itin aiškūs. Pažvelkime, kas tai yra:
Štampavimo staklės yra kitokios (pagal iškrovimą, ant medžiagos), medžiaga nėra tokia pati (yra plokščių plokščių, yra ritės), taip pat skirstytuvo struktūra yra skirtinga, pagrindinis veikimo principas yra tas, kad užsikimšus štampui, prasidėjus štampui. Galva sustoja ant viršutinio variklio veleno darbinio centro, maitinimo įtaisas pradeda šerti, o po to, kai šėrimas yra įjungtas, perforatorius eina žemyn perforavimo būdu, o tada perforatorius grįžta į pradinę padėtį, kai važiuojama alkūniniu velenu. ir šėrimo įrenginys vėl maitina (cirkuliacinis šėrimas kartojamas, ir yra pasviręs pašaras), perforatorius vėl išpjautas ir cirkuliuoja pirmyn ir atgal.
Punch feeder iš esmės yra pakrovimo robotas, tinkamas štampuoti apdorojimą guolių pramonėje, aparatūros pramonėje ir standartinių dalių pramonėje. Jis gali automatiškai maitinti ir iškrauti, pagerinti gamybos efektyvumą, užtikrinti produktų kokybę, gerinti darbuotojų darbo intensyvumą ir užtikrinti asmeninį saugumą. Sumušimas ir perforavimas yra sinchronizuoti, nuolatinė gamyba, bendra struktūra yra paprasta ir kompaktiška, transmisija yra stabili, našumas yra patikimas, naudojimas yra saugus, operacija yra patogi, apdorojimas patogus, montavimas patogus, montavimas ir išmontavimas, koregavimas, priežiūra ir gamybos ekonomika yra ekonomiški. Ji turi didelę taikymo perspektyvą šaltojo ekstruzijos perdirbimo pramonėje, ypač guolių štampavimo procese.
Pagrindinis reikalavimas automatizuoti automatinį tiektuvų apdorojimą taip pat yra pagrindinė daugiafunkcinio štampavimo ant formų rinkinio garantija. Atstumas, kurį automatinis tiektuvas maitina kiekvieną kartą, vadinamas padavimo etapu, o šėrimo etapas gali būti nustatomas pagal štampavimo dalies formą ir dydį bei štampavimo proceso poreikius.
Maitinimo procesas: variklis suka variklį, kad jis suktųsi per diržo pavarą ir vienos pakopos pavarų dėžę, ir išsiunčia tam tikrą kiekį plonos plieno plokštės į štampavimo stalą.
Štampavimo procesas: smagratis valdo alkūninio svirties mechanizmą, o alkūninio veleno mechanizmo variklis yra aktyvus elementas, kuris verčia maišytuvą sukti, o maišytuvas ir reketas yra bendraašiai, tokiu būdu paverčiant nepertraukiamą slankiklį. į vieną pusę pertraukos reketą, reketas Jis sutampa su ritininio veleno centrine ašimi ir galiausiai tam tikras lakštų medžiagos kiekis siunčiamas į darbinę padėtį paspaudžiant veleno veleną.
