Oro padavimo įrenginio naudojimas guminio magnetinio lakštinio štampavimo būdu

Jan 18, 2019

Palik žinutę

Šiuo metu dauguma guminių magnetinių lakštų štampavimo ir formavimo procesų yra vienkartiniai. Apdorojimo būdas yra pirmiausia nustatyti pozicionavimo kaiščius ant štampavimo formos ir tada įdėkite gumos magnetinį lakštą į pozicionavimo kaištį, o operatorius naudoja abi rankas. Tuo pačiu metu paspauskite perforavimo pradžios mygtuką, kad atliktumėte perforavimą. Baigus štampavimą, produktas išimamas iš pelėsių, o kitas gumos magnetinis lakštas dedamas į padėties griovelį arba pozicionavimo kaištį kitam štampavimui. Nors perforavimo procesas gali užtikrinti darbuotojų saugumą, gamybos efektyvumas yra mažas. Kadangi gumos magnetinis lakštas turi būti išspaudžiamas lapo forma, kraštinės medžiagos dalis yra per didelė ir padidėja gamybos sąnaudų sąnaudos.

Dėl šios priežasties, gaminant gumos magnetinius lakštus, pramonėje neišvengiama tendencija naudoti nepertraukiamą štampavimo procesą vietoj vieno štampavimo proceso, o laipsniškas apdorojimas turi būti naudojamas perforavimo įrenginio įrangai, todėl yra tiek daug tiektuvo. įrangą rinkoje. Ką? Rinkoje yra daug tiekėjų, o ne brangesni, tuo labiau pažengus, tuo geriau, kad guminio magnetinio lakštinio popieriaus tiektuvas yra oro tiektuvas. Oro tiektuvas spaudžia ir atleidžia plūduriuojančią strypą per perforavimo slankiklio judančius judesius, kad plūduriuojantis strypas persiunčia spaudimo ir atleidimo signalą į laiko relę ir valdo pavaros įtaisą, taip realizuodamas nuolatinį automatinį šėrimą, taip veiksmingai pakeis rankinis šėrimas, kuris ne tik padeda išvengti įvairių trūkumų ir nesaugių personalo veikimo veiksnių, bet ir labai sumažina operatoriaus darbo intensyvumą ir gerokai padidina gamybos efektyvumą. Jis gali būti tiksliai realizuotas naudojant oro tiektuvą automatiškai tiekti. Padėties nustatymas ir tolygus šėrimas, kad kraštinės medžiagos gamyba gali būti sumažinta pjovimo proceso metu, o tai ne tik pagerina medžiagų naudojimą, bet ir taupo gamybos štampavimo išlaidas.

Oro padavimo įrenginys

Faktiškai naudojant guminį magnetinį lakštą pirmiausia maitina padėklo padėklas, o po to eina per kamščio ratą, judantį skląstį ir fiksuotą tvirtinimo plokštę, ir ant darbo stalo vienoje štampavimo šono pusėje, todėl kad perforavimo šliaužiklis gali jį perforuoti. Iškirpti; tinkamai sureguliuokite oro padavimo sklendės ratuką, kad padėtumėte guminį magnetinį lapą.

Pradinėje būsenoje oro padavimo įrenginio judamasis plyšys yra šalia padėties nustatymo plokštės, o guminiai magnetiniai lakštai atitinkamai eina tarp kokybės patikimo judančio plyšio ir antrojo judančio plyšio ir tarp kokybiško patikimo tvirtinimo plyšio ir antrojo tvirtinimo. plyšis; Paleidimo jungiklis, perforavimo slankiklis pradeda nukristi ir vairuoja plokštelę judėti žemyn. Valdymo plokštė spaudžia plūduriuojančią strypą ir sukelia žemynį spaudimą. Plūduriuojantis strypas perduoda slėgio signalą per laiko valdymo relę per valdymo mygtuką ir laiko relės pirmąjį valdymą Kėlimo cilindras sukelia kokybę, kad būtų galima perkelti spaustuvinę plokštę žemyn, pritvirtinti guminį magnetinį gabalą ir perkelti jį kartu su judančia fiksavimo plokšte; tada laiko relė valdo oro tiekimo įrenginio teleskopinį cilindrą, kad antrasis judantis fiksavimo plokštė judėtų link pagrindo, tokiu būdu vairuojant guminį magnetinį gabalą judėjimas pagrindo kryptimi; oro padavimo įtaiso patikimas tvirtinimo plyšys ir antrasis tvirtinimo elementas dar labiau pritvirtina gumos magnetinį lakštą, kad būtų išvengta raukšlių ir paveikta štampavimo efektas. Kai štampavimo slankiklis baigia perforavimą, jis juda aukštyn ir vairuoja plokštę, kad judėtų aukštyn kartu, o kreipiamoji plokštė atleidžia plūduriuojančią orą. Šiuo metu plūduriuojantis strypas vėl perduoda atleidimo signalą į laiko relę per valdymo mygtuką ir laiko relė pirmiausia valdo kėlimo cilindrą. Važiuokite kokybę, kad perstumtumėte plyšį ir grįžtumėte į pradinę padėtį, patikimos juostos kokybė išleidžiama į guminį magnetinį lapą; tada laiko relė valdo teleskopinį cilindrą, kad antrąjį judantį skląstį būtų galima perkelti į laikiklį, grįžtant prie pradinės padėties, taip kartojant, visiškai automatizuotą štampavimo gamybą.


Siųsti užklausą